Метод поиска самых вредоносных для работоспособности внешних воздействий и наиболее чувствительных заданных параметров химико-технологических систем (ХТС) открывает пути повышения работоспособности и надежности еще на стадии разработки высокотехнологичных производящих систем.

§1. Системный подход к проблеме работоспособности.

Сначала представим определения понятий и терминов в области работоспособности и надежности технических систем, которые можно найти на страницах этого сайта.

Комментарий к этим определениям. Под заданной функцией химико-технологической системы, как правило, понимается годовая производительность и качество готовой продукции. Дело в том, что экономические службы химического завода не интересуются секундной или часовой производительностью установки. Эти службы работают в своих масштабах времени: месяц, квартал, год. Уже это обстоятельство свидетельствует о значимости для этих служб внезапных остановок и последующих простоев химической установки.

В определении понятия работоспособности фигурируют термин «всех параметров». Эти параметры, которые по определению понятия работоспособности должны соответствовать нормативно-технической и/или конструкторской документации, далее будем называть заданными параметрами.

Уточним для полной ясности смысл слов «соответствовать требованиям ….». Пусть Ui, i = 1,2,3,…,n – один из таких заданных параметров. Пусть в нормативно-технической и/или конструкторской документации указано номинальное (проектное, регламентное) значение Ui0 этого параметра и его разрешенный (допускаемый разработчиками) диапазон Δi отклонения от номинала Ui0. Тогда, будем говорить, что заданный параметр Ui соответствует документации, если выполняется неравенство

Условие соответствия заданного параметра конструкторской документации

В связи с этим можно указать следующее условие работоспособности: «технологическая система работоспособна, если все заданные параметры находятся в своих разрешенных диапазонах отклонения от номинала». Соответственно, «технологическая система находится в состоянии отказа, если хоть один заданный параметр вышел из разрешенного интервала отклонения».

Заметим, пока что мимоходом, что разработчики химических установок наиболее плотно занимаются именно номинальными величинами потоков и их параметров состояния оборудования в системе, а отклонениями от номиналов в условиях пуска или эксплуатации традиционно не интересуются. Одно это свидетельствует о том, что разработчики установок не занимаются надежностью своего изделия, и для этого у них есть самые серьезные основания.

Системный подход к проблеме работоспособности (и, следовательно, надежности) позволяет представить следующую концепцию (систему взглядов) решения этой проблемы.

На основе этой концепции разработан метод исследования работоспособности технологических систем [1, 2, 3], проведено практическое применение его к промышленным технологиям [5], установлены фундаментальные и тактические причины малой работоспособности отечественных установок [6, 7] и предложены практические рекомендации [4]. Реализация их на предпроектной стадии разработки технологии позволит сегодня и сейчас существенно увеличить качество разработки.

Читать далее:
§2. Разработка и создание технологических систем в химической промышленности.

Наверх

Скачать статью в формате Word